MX001minion® kit di avviamento vibrazione

Descrizione

Il sensore di vibrazioni IoT minion® di autosen, fornito in un set completo, è una soluzione completamente autonoma per il monitoraggio delle condizioni di macchine e impianti – ideale per tutte le applicazioni in cui non è disponibile un’infrastruttura di alimentazione elettrica o cablaggio di rete. Il sistema combina un sensore di vibrazioni, un gateway cellulare, una batteria a lunga durata e la connessione al cloud in un unico dispositivo compatto. Grazie alla tecnologia iSIM integrata, il minion® comunica direttamente via LTE-M o NB-IoT con autosen.cloud o, in alternativa, con altre piattaforme. Non è quindi necessario alcun cablaggio aggiuntivo o alimentazione esterna – il sensore funziona in completa autonomia ed è quindi particolarmente flessibile. La batteria integrata da 900 mAh consente un funzionamento senza manutenzione fino a due anni, rendendo il minion® una soluzione particolarmente affidabile per impianti mobili o difficilmente accessibili. Il sensore misura continuamente la velocità di vibrazione, l’accelerazione e la temperatura superficiale su tutti e tre gli assi. Questo consente di rilevare precocemente squilibri, difetti dei cuscinetti o urti improvvisi, fornendo dati preziosi per un’analisi precisa dello stato. I valori misurati vengono trasmessi in modo sicuro e continuo al cloud, dove possono essere analizzati, visualizzati e utilizzati per ulteriori interventi. Rispetto ai sistemi di monitoraggio convenzionali, il minion® offre vantaggi significativi: installazione semplice e veloce, senza necessità di collegamenti elettrici o infrastruttura di rete. Questo elimina cablaggi complessi, riducendo tempi e costi. Inoltre, il design compatto e modulare consente un impiego flessibile su diversi macchinari e impianti – anche in luoghi remoti o di difficile accesso. Con il minion®, la manutenzione predittiva basata sulle condizioni può essere implementata facilmente e a basso costo – ovunque i sistemi tradizionali trovino limiti. Il monitoraggio continuo delle condizioni delle macchine permette una pianificazione proattiva della manutenzione, riduce i fermi imprevisti e prolunga la vita utile degli impianti. In questo modo, il monitoraggio delle macchine raggiunge un nuovo livello – indipendentemente dall’infrastruttura esistente.