Bussy Busemann - BUSSY tijd voor autosen
Hoge mate van automatisering in seizoensgebonden zaken
Eindelijk een getal dat je echt op je tong kunt laten smelten: 3,5 miljoen. Zoveel Ice Pops produceert Busemann, Duitslands grootste fabrikant van waterijs, elke dag.
Ken je geen Ice Pops? Tuurlijk wel. Al veertig jaar zijn de felgekleurde waterijsjes van het merk BUSSY een lekkernij voor jong en oud. Wat halverwege de jaren zeventig begon met de invoer van een afvulmachine uit de VS is uitgegroeid tot een van de grootste waterijsproducenten van Europa, die consequent vertrouwt op automatisering - en op sensortechnologie van autosen.
Als de zon schijnt, is het "BUSSY-weer". Dan draait de ijsproductie in Bergkamen, vlakbij het knooppunt van de snelweg Kamen (A1/A2), op volle toeren. Meer dan 200 werknemers werken in drie ploegen op drie afvullijnen om krasijs in bekers en natuurlijk de klassieker te produceren: BUSSY MIX Ice Pops in de transparante folie. Iedereen heeft zeker zijn favoriete smaak en daarom kunnen er tot 15 verschillende variëteiten tegelijk worden geproduceerd om ervoor te zorgen dat de voorraad nooit opraakt. Over leveringscapaciteit en betrouwbaarheid gesproken: De klanten van Busemann worden zes dagen per week bevoorraad. Machinestilstand of defecte batches mogen de toeleveringsketen tussen de ijsfabriek en de klanten in de fooddetailhandel, supermarkten en discounters niet verstoren. Voor sommige klanten produceert Busemann ook onder hun eigen naam met een aangepast recept, wat de productie en logistiek nog ingewikkelder maakt.
Wij vertrouwen op sensoren om ervoor te zorgen dat het juiste product bij de juiste machine wordt afgeleverd.
Tim Vögeding, management verantwoordelijk voor productie en technologie, Busemann GmbH
Hoogwaardige automatisering
Daarom, en vanwege de kwaliteitsgarantie, is de productie grotendeels volledig geautomatiseerd, van het aansluiten van de aromatanks tot de primaire verpakking in de 13 verpakkingsstations. Het afvullen, het sluiten van de afzonderlijke strips en het verpakken vereisen geen handmatige ingrepen. De automatisering van verdere verpakkingsprocessen is al gepland. autosen-sensoren worden in de hele installatietechniek gebruikt voor procestechniekbewaking. Typische parameters zoals de klepstanden bij de afvulmachines worden gecontroleerd om te zien of er producten aanwezig zijn of, volgens Tim Vögeding, als directielid verantwoordelijk voor productie en technologie, "of het juiste product naar de juiste machine gaat." Kleuren, aroma's en essences mogen onder geen beding gemengd worden om een consistente smaakbeleving te garanderen.
De productie-, verpakkings- en afvulprocedures zijn onderworpen aan de strenge eisen van de Duitse en Europese voedselwetgeving en de hoge kwaliteitscontroles van voedseltechnologen. De productie van BUSSY waterijs is gecertificeerd volgens IFS 6 Food (International Featured Standard). De sensoren moeten dienovereenkomstig robuust en resistent zijn om zowel machine-interne CIP-reiniging als externe hogedrukreiniging te weerstaan.
Lekkernijen voor alle seizoenen
Wanneer het hoogseizoen voor ijs een pauze neemt in september, is het tijd voor een andere klassieker – popcorn. Als BUSSY POP, de smakelijke maïssnack in hartige of zoete vorm, in zakjes of emmers, van de productielijn in Bergkamen rolt en ervoor zorgt dat de productiecapaciteit ook in de wintermaanden hoog is. De timing is ideaal, want het hoogseizoen van BUSSY POP is een doldwaas periode - het is namelijk een van de populairste strooiartikelen tijdens de carnaval. autosen-sensoren worden ook gebruikt in de popcornproductie, voornamelijk om de niveaus te controleren. De PLC herkent bijvoorbeeld automatisch of het vullen van de containers voltooid is en de band kan verder bewegen. Het is geen wonder dat de cijfers voor de popcornmachine naar meer smaken: Op piekmomenten verlaat maar liefst 10 ton BUSSY POP de fabriek.
Alles op een rijtje
Busemann, Duitslands grootste fabrikant van waterijs produceert dagelijks 3,5 miljoen Ice Pops en vertrouwt op een hoge mate van automatisering.
De productie van Ice Pops en popcorn is grotendeels geautomatiseerd en maakt gebruik van autosen-sensoren voor procestechniek en kwaliteitscontrole.
De fabriek voldoet aan de strenge eisen van de levensmiddelenwetgeving en is gecertificeerd volgens IFS 6 Food.
Naast de ijsproductie is Busemann ook actief in de popcornproductie en produceert op piekmomenten tot 10 ton popcorn per dag.
Fabrikant voor invriesbare koude dranken & popcorn
Busemann GmbH
Friedhofstraße 28, 59192 Bergkamen
kontakt(at)flaschenpost(dot)de
+49 2307 26002-0
www.busemann-gmbh.de
Gebruikte producten
Meer succesverhalen
Aan de slag met IIoT!
Heel eenvoudig sensorgegevens overbrengen naar de cloud via io-key® draadloze gateway
