Optische niveaumeting

Optische sensoren kunnen het niveau van troebele vloeistoffen, poeder en bulkgoed optimaal detecteren. Ze zenden een verticale lichtbundel van boven, die door het medium wordt gereflecteerd. Het exacte niveau wordt bepaald per lichtlooptijdmeting.

Optische niveaumeting

Alle producten in deze categorie Optische niveaumeting :

io Cloudkompatibel Compatibel met de cloud
300+ onmiddellijk beschikbaar!
Online -5,5%
Laserafstandssensor ultra performance
AL001Laserafstandssensor ultra performance
Naar de klantbeoordelingen(77)
  • Laser-reflectorlichttaster met IO-Link
  • M12-stekker (4-polig)
  • Achtergrondonderdrukking >10...100 m
  • Schakelafstand 0,2...10 m
  • 2 x schakeluitgang, 1 analoge uitgang
287,06
271,27
 

Optische niveaumeting – efficiënte detectie van vloeistofniveaus

Optische niveaumeting is een methode voor het detecteren van de vulhoogte van vloeistoffen en viskeuze media in reservoirs en tanks. Opto-elektronische sensoren kunnen met enkele beperkingen ook gebruikt worden voor bulkgoed en poedervormige media. De niveausensor zendt licht en bepaalt de afstand tot het medium. De voorwaarde hiervoor is dat het licht goed gereflecteerd wordt door het oppervlak van de vloeistof. Deze methode wordt in veel industriële toepassingen gebruikt, omdat ze nauwkeurige en betrouwbare meetresultaten oplevert.

Werking van niveaumeting met opto-elektronische sensoren

De werking van optische niveaumeting is meestal gebaseerd op het time-of-flight-principe. De niveausensor zendt pulserend laserlicht en het licht wordt verticaal op het oppervlak van de vloeistof in de reservoir gericht. De lichtgolven worden gereflecteerd door het oppervlak van het medium en teruggestuurd naar de sensor. De tijd tussen het zenden en ontvangen van de pulsen wordt gemeten en wordt gebruikt om de afstand tussen de sensor en het oppervlak te bepalen. Als de hoogte van het reservoir bekend is, kan de exacte vulhoogte op deze manier berekend worden.

Typische toepassingsgebieden voor optische niveaumeting

De optische meting van een niveau wordt in verschillende industriële sectoren gebruikt, zoals:
  • Chemische industrie: bewaking van vloeistoffen in opslagtanks en reactievaten.
  • Voedingsindustrie: niveaucontrole in silo's, tanks of drankverpakkingen.
  • Milieutechnologie: bewaking van troebel water of afvalwater in tanks.
  • Farmacie: doseren en bewaken van vloeistoffen bij de productie van geneesmiddelen en bij laboratoriumtoepassingen.
  • Olie- en gasindustrie: inspectie van opslagtanks en transportcontainers.
Toepassingsvoorbeeld optische niveaumeting in een tank

Voor- en nadelen van niveaumeting met optische niveausensor

Voordelen

  • Hoog tastbereik: optische afstandssensoren maken continue niveaumeting in hoge reservoirs mogelijk. Optische niveausensoren van autosen kunnen de vulhoogte tot 10 meter meten.
  • Hoge nauwkeurigheid: het optische meetprincipe levert nauwkeurige resultaten en maakt een nauwkeurige controle van vloeistofniveaus mogelijk.
  • Contactloos: omdat optische sensoren zonder direct contact met de vloeistof werken, zijn er geen slijtageverschijnselen en is er minder kans op verontreiniging.
  • Eenvoudige installatie: de montage van de sensoren is over het algemeen eenvoudig en vereist geen ingewikkelde configuratie.

Nadelen

  • Optische eigenschappen van het medium: de optische meting werkt het beste met troebele vloeistoffen, omdat het licht aan het oppervlak beter gereflecteerd wordt dan bij heldere vloeistoffen.
  • Kleine lichtspot: laserlicht heeft een kleine lichtvlek. Voor bulkgoed en poeder is het daarom belangrijk om kegelvorming in acht te nemen om de ideale meetlocatie te vinden.
  • Gevoeligheid voor verontreinigingen: vuil, stof of afzettingen op het sensoroppervlak kunnen de meetnauwkeurigheid beperken.
  • Sensorvervanging in enkele minuten – dankzij de back-up- en herstelfunctie: de nieuwe sensor neemt automatisch de parametrering van zijn voorganger over. Hierdoor kunnen sensoren tijdens bedrijf worden vervangen.
  • Kosten: De aanschaf van de meettechnologie kan duurder zijn dan die van andere niveaumetingsmethoden.

Waarop moet bij het gebruik van optische niveausensoren worden gelet?

Bij gebruik van een niveausensor moet het volgende in acht worden genomen:
  • Reiniging en onderhoud: de optische oppervlakken moeten regelmatig gereinigd worden om betrouwbare metingen te garanderen en vervalsing te voorkomen.
  • Omgevingsinvloeden: er moet rekening worden gehouden met de omgeving waarin de sensoren worden geplaatst, aangezien extreme stof, mist of condensatie de meetnauwkeurigheid kan beïnvloeden.
  • Plaatsing van de sensor: de plaatsing van de sensoren moet zorgvuldig gekozen worden om ervoor te zorgen dat ze niet geblokkeerd of gestoord worden door andere voorwerpen die het licht zouden kunnen beïnvloeden.

In het algemeen biedt optische niveaumeting een efficiënte oplossing voor nauwkeurige niveaucontrole in verschillende toepassingsgebieden. Door rekening te houden met de mogelijke voor- en nadelen en de juiste installatie- en onderhoudsprocedures in acht te nemen, kunnen optische niveausensoren continu betrouwbare en nauwkeurige meetresultaten leveren.