Sensores magnéticos

Los sensores magnéticos son ideales para detectar la presencia de imanes y objetos ferromagnéticos. Suelen tener diseños más pequeños y mayores distancias de conmutación que los sensores inductivos. Funcionan sin desgaste ni contacto, y también pueden utilizarse en procesos rápidos Seguir leyendo aquí

Sensores magnéticos

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Sensor magnético M8, contacto normalmente abierto
AM001Sensor magnético M8, contacto normalmente abierto
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  • Carcasa de acero inoxidable, rosca M8
  • Conector M8 (3 polos)
  • Grado de protección IP67
  • Distancia de conmutación de 60 mm
  • Contacto normalmente abierto (NO)
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Sensor magnético M12, contacto normalmente abierto
AM002Sensor magnético M12, contacto normalmente abierto
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  • Carcasa de acero inoxidable, rosca M12
  • Conector M12 (3 polos)
  • Grado de protección IP67
  • Distancia de conmutación de 60 mm
  • Contacto normalmente abierto (NO)
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Sensor magnético M12, contacto normalmente cerrado
AM003Sensor magnético M12, contacto normalmente cerrado
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  • Rosca M12
  • Conector M12 (3 polos)
  • Grado de protección IP67
  • Distancia de conmutación de 60 mm
  • Contacto normalmente cerrado (NC)
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Sensor magnético M18, contacto normalmente abierto
AM004Sensor magnético M18, contacto normalmente abierto
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  • Rosca M18; célula GMR
  • Conector M12 (3 polos)
  • Grado de protección IP67
  • Distancia de conmutación de 77 mm/38 mm (en función del imán)
  • Contacto normalmente abierto (NO)
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Datos interesantes sobre los sensores magnéticos

En la tecnología de control, los sensores magnéticos sirven para la detección de la posición sin contacto y sin desgaste. Nuestros sensores magnéticos se utilizan allí donde los sensores inductivos alcanzan sus límites. La ventaja: Los sensores magnéticos ofrecen grandes distancias de conmutación en un diseño reducido. Dependiendo de la orientación del campo magnético, es posible un amortiguamiento frontal o lateral.

¿Qué es un interruptor magnético?

Los sensores de posición magnéticos detectan imanes y objetos ferromagnéticos y se utilizan para el control de presencia de imanes y objetos con materiales magnetizantes. Tienen un mayor alcance y un diseño más pequeño que los sensores inductivos. El montaje de los detectores de proximidad magnéticos puede realizarse en todos los materiales no magnetizables sin que ello afecte a la distancia de conmutación. Cuando se realiza el montaje en materiales magnetizables, se reduce la distancia de conmutación en función del material circundante. Los sensores magnéticos son universales y versátiles y también son adecuados para la detección rápida de muchos objetos en poco tiempo, por ejemplo en cintas transportadoras.
 

Principio de funcionamiento de los interruptores magnéticos

Los sensores magnéticos funcionan según el principio de la magnetorresistencia gigante (GMR (Giant magnetoresistance)). El elemento magnetorresistivo está formado por finas capas magnéticas y no magnéticas que se alternan. La disposición de las capas presenta una gran resistencia eléctrica, porque las capas magnéticas se magnetizan en direcciones opuestas. Cuando un imán se acerca al sensor, los átomos de las capas se alinean según las líneas del campo magnético del imán. La misma orientación de los átomos hace que disminuya la resistencia eléctrica y fluya una corriente. El sensor emite una señal de conmutación. Los sensores magnéticos también detectan campos magnéticos muy débiles, independientemente de si se trata del polo norte o sur de un imán (omnipolar).
 

Estructura de un sensor de campos magnéticos

Estructura de un sensor de campos magnéticos
1. Electrón. 2. Campo magnético externo.
 

¿Qué materiales se detectan?

Los sensores magnéticos detectan todos los materiales magnetizables. Los materiales no magnetizables no se detectan, por lo que los sensores magnéticos también pueden utilizarse para la detección de objetos, por ejemplo, a través de aluminio, acero inoxidable, metal no ferroso y vidrio.
 

Ámbitos de uso de los interruptores magnéticos

En los sistemas de puertas, por ejemplo, los sensores magnéticos solo detectan el imán a detectar. Todas las posibles influencias del aluminio en el entorno no influyen ni reducen la distancia de conmutación. En la industria alimentaria, el sensor magnético se utiliza a menudo junto con los limpiatubos (dispositivos de limpieza que pasan por el interior de las tuberías). Con la ayuda de los sensores, puede detectarse su posición con precisión desde el exterior a través del tubo de acero inoxidable. Además, los sensores magnéticos pueden utilizarse en combinación con un flotador con imanes para la supervisión del nivel. En las cintas transportadoras y los tramos de acumulación, los detectores de proximidad magnéticos detectan objetos a pequeñas distancias de forma rápida y fiable. Los sensores para cilindros se utilizan como interruptores de final de carrera magnéticos en los cilindros, que también funcionan según el principio GMR.
 

Ventajas de los detectores de proximidad magnéticos

Los sensores magnéticos detectan campos magnéticos a través de una amplia variedad de materiales, como plástico, madera e incluso metales no magnetizables, como metal no ferroso, aluminio y acero inoxidable. Tienen un diseño pequeño, distancias de conmutación y frecuencias de conmutación elevadas. A diferencia de los sensores inductivos, los sensores magnéticos alcanzan distancias de conmutación muy grandes de varios centímetros. Los sensores magnéticos son especialmente robustos y tienen un tiempo de servicio largo. No tienen piezas móviles y funcionan sin desgaste, sin contacto y de forma omnipolar (reconocen por igual los polos norte y sur). Los sensores magnéticos son insensibles a la suciedad y ofrecen seguridad incluso en procesos rápidos con frecuencias sonoras de hasta 200 kHz.

  • Rentables
  • Detección a través de materiales no magnéticos (p. ej., madera, plásticos, vidrio, metal no ferroso)
  • Amplios alcances (hasta 77 mm de distancia de conmutación)
  • Costes de mantenimiento reducidos
  • Funcionamiento sin desgaste y sin contacto
  • Insensible frente a la suciedad
  • Instalación flexible
  • Diseño pequeño
  • Tiempo de servicio largo
  • Sin piezas móviles
  • Omnipolar
  • Seguridad incluso con procesos rápidos (frecuencias de conmutación de hasta 5000 Hz)