Compatibel met de cloud 29 onmiddellijk beschikbaar!
Online -5,5%
256,38 €
242,28 €
Flowsensoren
Flowsensoren bewaken de stromingssnelheid of het debiet van vloeibare & gasvormige media. De meting is betrouwbaar en slijtagevrij en registreert ook de temperatuur. Afwijkingen van de individuele grenswaarden die tot kwaliteitsverlies, schade of stilstand leiden, worden tijdig herkend en voorkomen. Lees hier meer
Stromingssensoren & debietmeters
Alle producten in deze categorie Stromingssensoren & debietmeters :
Compatibel met de cloud Compatibel met de cloud 50+ onmiddellijk beschikbaar!
Online -5,5%
458,70 €
433,47 €
Compatibel met de cloud 23 onmiddellijk beschikbaar!
Online -5,5%
528,53 €
499,46 €
Compatibel met de cloud 29 onmiddellijk beschikbaar!
Online -5,5%
609,76 €
576,22 €
Compatibel met de cloud 50+ onmiddellijk beschikbaar!
Online -5,5%
268,59 €
253,82 €
Soorten debietmeters en flowsensoren
Er worden verschillende debietmeters en flowsensoren gebruikt in de industrie, waaronder ultrasone debietmeters, magnetisch-inductieve debietmeters, coriolis-massadebietmeters, turbine-debietmeters, vadometers, vortexdebietmeters en nog veel meer. Elk type heeft zijn eigen voor- en nadelen, afhankelijk van de vereisten van de betreffende toepassing. Bij autosen bieden we sensoren met de volgende meetprincipes:calorimetrische flowsensoren / thermische debietmeting
Een calorimetrische flowsensor werkt op basis van de veranderingen in warmteoverdracht die door de stroming worden veroorzaakt. Dit sensortype meet het temperatuurverschil tussen een verwarmd element en het omringende medium om de snelheid of het debiet te bepalen. Calorimetrische flowsensoren zijn optimaal voor toepassingen waarbij de stromingssnelheid of het debiet van vloeistoffen of gassen gemeten moet worden. Ze worden gebruikt in medische technologie, procesinstallaties, verwarmings- en airconditioningtechnologie en vele andere toepassingen. Een juiste kalibratie en selectie van de sensor volgens de vereisten van de toepassing zijn van cruciaal belang om een hoge nauwkeurigheid te garanderen.Magnetisch-inductieve debietmeting
Een magnetisch-inductieve debietmeter, ook bekend als magnetisch-inductieve flowmeter of elektromagnetische debietmeter, maakt gebruik van het principe van elektromagnetische inductie om het debiet van geleidende vloeistoffen in een buis te meten. Dit meetprincipe is gebaseerd op de wetten van elektromagnetisme en de inductiewet van Faraday. Dit meetprincipe is optimaal voor vloeistoffen op waterbasis met een goede elektrische geleidbaarheid, zoals water of chemische oplossingen. Het wordt gebruikt in een groot aantal toepassingen, waaronder water- en afvalwaterbehandeling, chemische industrie, voedselverwerking, energieopwekking en nog veel meer. Terwijl dit meetprincipe veel voordelen heeft, zoals ongevoeligheid voor verontreinigingen.Vortex-debietmeter
Een vortex-debietmeter, ook wel vortexflowmeter genoemd, is gebaseerd op het principe van wervelvorming achter een obstakel in het stromingsmedium. De frequentie van de wervelvorming is evenredig aan de stromingssnelheid. Vortex-debietmeters zijn optimaal voor vloeistoffen die wervelingen vormen door een storend lichaam. Ze hebben het voordeel dat ze ongevoelig zijn voor verontreinigingen en afzettingen en kunnen worden gebruikt in een groot aantal toepassingen, waaronder verwarmings- en airconditioningsystemen, procesindustrieën, watervoorziening, afvoer van afvalwater, energieopwekking en nog veel meer.Verschil tussen debiet en stroming
'Debiet' en 'stroming' zijn twee nauw verwante termen in de context van vloeibare & gasvormige media.Definitie van 'debiet':
Verwijst naar de hoeveelheid vloeistof die binnen een bepaalde tijd langs een bepaald punt stroomt. Het wordt vaak gemeten in eenheden als liter per seconde (l/s) of kubieke meter per uur (m³/h). Het duidt aan hoeveel er in een bepaalde tijdseenheid door een buis, leiding of kanaal stroomt. Een hogere waarde betekent dat er een grotere hoeveelheid per tijdseenheid stroomt.Definitie van 'stroming':
De term stroming verwijst naar het gedrag van het medium met betrekking tot zijn snelheid. Het kan laminair of turbulent zijn, afhankelijk van de snelheid en eigenschappen van het medium en de geometrie van het stromingstraject. Laminaire stromingen zijn rustig en geregeld, met lagen die parallel aan elkaar stromen. Turbulente stroming is chaotisch, met wervelingen en vortexvorming. De stromingssnelheid en -richting kunnen binnen een stromingsveld verschillen.Samenvatting:
Debiet is de 'hoeveelheid' die voorbij stroomt, terwijl stroming de snelheid aanduidt, waarmee het medium stroomt. De verhouding is:debiet = stromingssnelheid * pijpdoorsnede.
Wat is een debietmeter?
Een debietmeter is een instrument dat wordt gebruikt om de hoeveelheid vloeistof of gas te meten die binnen een bepaalde tijd langs een punt stroomt. Deze meetwaarde is van cruciaal belang in tal van industrieën en toepassingen, van procesautomatisering tot milieubewaking.Hoe werkt een debietmeter?
Een debietmeter gebruikt verschillende methoden om de hoeveelheid te bepalen die in een bepaalde tijd door een buis, leiding of kanaal stroomt. De methoden kunnen variëren en omvatten ultrasone, magnetische, mechanische en andere technieken (zie hierboven).Wat is een flowsensor?
Een flowsensor registreert de snelheid en richting van de stroming op het meetpunt. Het detecteert veranderingen in het stroomgedrag en zet deze om in elektrische signalen.Hoe werkt een flowsensor?
Een flowsensor detecteert veranderingen in de snelheid van een medium. De verandering van de stromingssnelheid wordt gemeten bij een meetpunt. Dat kan bijvoorbeeld calorimetrisch bepaald worden met een verwarmd meetpunt, aangezien de warmteoverdracht evenredig is aan de stromingssnelheid.De juiste debietmeter/flowsensor kiezen
Bij het selecteren en kopen van een debietmeter of flowsensor zijn er verschillende belangrijke factoren die u in overweging moet nemen om er zeker van te zijn dat het geselecteerde apparaat aan de eisen van uw specifieke toepassing voldoet. De juiste keuze garandeert nauwkeurige meetresultaten en optimale prestaties. Hier zijn enkele belangrijke aspecten waar rekening mee gehouden moet worden:1. Type medium:
Houd rekening met het type medium dat gemeten moet worden. Is het een vloeistof of een gas? Fysische eigenschappen zoals dichtheid, viscositeit en temperatuur kunnen de keuze van het juiste apparaat beïnvloeden.
Houd rekening met het type medium dat gemeten moet worden. Is het een vloeistof of een gas? Fysische eigenschappen zoals dichtheid, viscositeit en temperatuur kunnen de keuze van het juiste apparaat beïnvloeden.
2. Debietbereik:
Bepaal het verwachte debietbereik. Het apparaat moet betrouwbaar aan het hele bereik, van minimum tot maximum debiet, kunnen voldoen.
Bepaal het verwachte debietbereik. Het apparaat moet betrouwbaar aan het hele bereik, van minimum tot maximum debiet, kunnen voldoen.
3. Vereisten voor nauwkeurigheid:
Bepaal welke nauwkeurigheidseisen van toepassing zijn op uw toepassing. De vereiste nauwkeurigheid kan afhankelijk van de toepassing variëren. Sommige toepassingen vereisen een hoge nauwkeurigheid, terwijl andere minder nauwkeurige metingen toelaten.
Bepaal welke nauwkeurigheidseisen van toepassing zijn op uw toepassing. De vereiste nauwkeurigheid kan afhankelijk van de toepassing variëren. Sommige toepassingen vereisen een hoge nauwkeurigheid, terwijl andere minder nauwkeurige metingen toelaten.
4. Omgevingsvoorwaarden:
Houd rekening met de omgevingsvoorwaarden. Dit omvat factoren zoals temperatuur, druk, vochtigheid en omgevingselementen. Zorg ervoor dat het geselecteerde apparaat bestand is tegen de omgevingsvoorwaarden.
Houd rekening met de omgevingsvoorwaarden. Dit omvat factoren zoals temperatuur, druk, vochtigheid en omgevingselementen. Zorg ervoor dat het geselecteerde apparaat bestand is tegen de omgevingsvoorwaarden.
5. Vereisten voor montage en installatie:
Bedenk hoe het apparaat geïnstalleerd en bevestigd moet worden. Is het een apparaat dat in een buis wordt geschroefd of een in-line-apparaat dat tussen twee pijpleidingen wordt geïnstalleerd? Sommige apparaten vereisen een speciale installatiemethode of leidingconfiguraties die in uw toepassing moeten passen.
Bedenk hoe het apparaat geïnstalleerd en bevestigd moet worden. Is het een apparaat dat in een buis wordt geschroefd of een in-line-apparaat dat tussen twee pijpleidingen wordt geïnstalleerd? Sommige apparaten vereisen een speciale installatiemethode of leidingconfiguraties die in uw toepassing moeten passen.
6. Kosten:
Natuurlijk spelen de kosten een rol in het selectieproces. Vergelijk de kosten met de vereisten om de juiste balans tussen prestaties en budget te vinden.
Natuurlijk spelen de kosten een rol in het selectieproces. Vergelijk de kosten met de vereisten om de juiste balans tussen prestaties en budget te vinden.
7. Communicatie-interfaces:
Stromingssensoren hebben vaak communicatie-interfaces zoals IO-Link, 4-20 mA, HART, MODBUS, PROFIBUS, enz. Zorg ervoor dat het apparaat kan communiceren met de bestaande systemen en besturingen.
Stromingssensoren hebben vaak communicatie-interfaces zoals IO-Link, 4-20 mA, HART, MODBUS, PROFIBUS, enz. Zorg ervoor dat het apparaat kan communiceren met de bestaande systemen en besturingen.
8. Toepassingsgebied:
Denk na over de sector of toepassing waarin het apparaat wordt gebruikt. Speciale omgevingen zoals voedselverwerking, chemische of medische omgevingen kunnen specifieke certificeringen of materialen vereisen.
Denk na over de sector of toepassing waarin het apparaat wordt gebruikt. Speciale omgevingen zoals voedselverwerking, chemische of medische omgevingen kunnen specifieke certificeringen of materialen vereisen.
Het is belangrijk dat u deze factoren zorgvuldig in overweging neemt om er zeker van te zijn dat de geselecteerde debietmeter of flowsensor aan de eisen van uw toepassing voldoet. Als u hulp nodig hebt, helpt onze support u graag verder.
Toepassingsgebieden voor debietmeters/flowsensoren
Debietmeters en flowsensoren worden in een groot aantal industrieën en toepassingen gebruikt. Hier volgen enkele typische toepassingsvoorbeelden:- Watervoorziening en afvoer van afvalwater: bewaking van drinkwaterverbruik in gemeentelijke toevoersystemen of van de afvalwaterstroom in rioolwaterzuiveringsinstallaties voor behandeling en afvoer
- Chemische industrie: dosering van chemicaliën in industriële processen, bewaking van vloeistofstromen in reactoren en pijpleidingen.
- Voedingsindustrie: controle van de ingrediëntenstroom in de voedselverwerkende industrie, bewaking van vloeistofstromen in vulmachines voor dranken.
- Energieopwekking: bewaking van de stroming van koelwater in elektriciteitscentrales, bewaking van de gasstroom in pijpen en turbines.
- Olie- en gasindustrie: meting in pijpleidingen, bewaking van het debiet in boor- en transportbandsystemen.
- Farmaceutische industrie: dosering van farmaceutica en chemicaliën in productieprocessen, bewaking van vloeistofstromen in steriele omgevingen.
- Verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen (HVAC): regeling van het water- of luchtdebiet in HVAC-systemen, bewaking van het debiet van het warmtedragende medium in verwarmingssystemen.
- Milieubewaking: meting van waterstromen in rivieren en beken voor milieustudies, bewaking van luchtstromen in uitlaatsystemen om aan emissienormen te voldoen.
- Automobielindustrie: meting van brandstofdebiet in voertuigen, bewaking van koelvloeistofdebiet in motoren.
- Medische technologie: dosering van medicijnen in medische apparaten, bewaking van de bloedstroom in medische slangen.
Stromingsmeting voor gassen
Calorimetrische flowsensoren bewaken op betrouwbare wijze de stroming van gassen.Hier volgen enkele punten waarmee rekening moet worden gehouden bij de stromingsbewaking van gasvormige media om een hoge meetnauwkeurigheid te garanderen.
- Gassamenstelling: nauwkeurige kennis van de samenstelling is belangrijk, omdat deze de eigenschappen van het medium beïnvloedt en de meetnauwkeurigheid kan beïnvloeden.
- Dichtheid en viscositeit: dichtheid en viscositeit beïnvloeden de meeste meetprincipes. Zorg voor een correcte kalibratie.
- Druk en temperatuur: veranderingen in druk en temperatuur kunnen de eigenschappen van het gas beïnvloeden en dus ook de meting. Sensorfabrikanten bieden vaak correctiefactoren voor verschillende druk- en temperatuurverhoudingen.
- Omgevingsvoorwaarden: zorg ervoor dat het apparaat bestand is tegen de omgevingsvoorwaarden, zoals druk, temperatuur en vochtigheid, waarin het gebruikt wordt.
Debietmeting water
Voor de debietmeting van water zijn verschillende meetprincipes heel geschikt. Magnetisch-inductieve debietmeters bewaken op betrouwbare wijze geleidende vloeibare media. Vortexdebietmeters zijn ideaal voor vloeistoffen op waterbasis in pijpleidingen. Calorimetrische flowsensoren meten de stroming in vloeistoffen en gassen.Factoren waarmee rekening moet worden gehouden bij de debiet-/stromingsmeting van water:
Waterkwaliteit: de kwaliteit van het water, inclusief de zuiverheid en het vuilgehalte, kan de nauwkeurigheid van de meting beïnvloeden.
Viscositeit: de viscositeit van water is over het algemeen laag, dus die speelt normaliter geen grote rol. Er moet echter rekening mee worden gehouden bij speciale toepassingen met hogere viscositeiten.
Temperatuur: de temperatuur van het water kan de dichtheid en viscositeit beïnvloeden, wat uitwerkingen kan hebben op de debietmeting.
Afzettingen en verontreinigingen: zorg ervoor dat het apparaat beschermd is tegen afzettingen, sedimenten of verontreinigingen in het water die de metingen kunnen beïnvloeden.
Omgevingsvoorwaarden: zorg ervoor dat het apparaat geschikt is voor de omgevingsvoorwaarden, zoals temperatuur, vochtigheid en druk, waarin het gebruikt wordt.
Type inbouw van flowsensoren en debietmeters
Er zijn verschillende inbouwwijzen voor flowsensoren en debietmeters, die geselecteerd worden op basis van de toepassingseisen. De keuze van het type inbouw hangt af van factoren zoals de grootte van de pijpleiding, het meetmedium, de meetnauwkeurigheid, de omgevingsvoorwaarden en de eisen die gesteld worden aan de specifieke toepassing. Het juiste type inbouw is cruciaal voor de waarborging van nauwkeurige en betrouwbare metingen. Hier volgen enkele veelvoorkomende typen inbouw en de toepassingen waarin ze het vaakst worden gebruikt:Inline-installatie (rechte pijpleidingen):
bij dit type inbouw wordt de sensor direct tussen twee pijpleidingen geïnstalleerd. De diameter van de buizen en de sensor alsook de procesaansluiting moeten overeenkomen. (chemische industrie, voedselverwerking, watervoorziening, afvoer van afvalwater, energieopwekking, verwarmings- en airconditioningsystemen)
bij dit type inbouw wordt de sensor direct tussen twee pijpleidingen geïnstalleerd. De diameter van de buizen en de sensor alsook de procesaansluiting moeten overeenkomen. (chemische industrie, voedselverwerking, watervoorziening, afvoer van afvalwater, energieopwekking, verwarmings- en airconditioningsystemen)
Flensinstallatie:
de installatie wordt uitgevoerd tussen flenselementen in de pijpleidingen (industriële processen, chemische industrie, energieopwekking)
de installatie wordt uitgevoerd tussen flenselementen in de pijpleidingen (industriële processen, chemische industrie, energieopwekking)
Clamp-on-installatie:
installatie aan de buitenkant van de leiding zonder de pijpleiding te openen (verwarmings- en airconditioningsystemen, watervoorziening, afvoer van afvalwater)
installatie aan de buitenkant van de leiding zonder de pijpleiding te openen (verwarmings- en airconditioningsystemen, watervoorziening, afvoer van afvalwater)
Insertion-installatie (inbrengsondes):
montage door middel van het insteken door een boring of gat in de pijpleiding (grote pijpleidingen, industriële processen, watervoorziening)
montage door middel van het insteken door een boring of gat in de pijpleiding (grote pijpleidingen, industriële processen, watervoorziening)
Inbouw in buiskoppeling:
montage per buiskoppeling die aan de pijpleiding is bevestigd (chemische industrie, procesindustrie)
montage per buiskoppeling die aan de pijpleiding is bevestigd (chemische industrie, procesindustrie)
Compacte inbouw (geïntegreerde sensoren):
de sensoren worden rechtstreeks in de pijpleidingen geïntegreerd en vereisen geen extra installatie-elementen (watervoorziening, afvoer van afvalwater, industriële processen)
de sensoren worden rechtstreeks in de pijpleidingen geïntegreerd en vereisen geen extra installatie-elementen (watervoorziening, afvoer van afvalwater, industriële processen)
Doorsteekinstallatie:
de sensor wordt door een gat in de pijpleiding gestoken (laboratoria, onderzoek, procesregeling)
de sensor wordt door een gat in de pijpleiding gestoken (laboratoria, onderzoek, procesregeling)
