Capteurs inductifs

Les capteurs inductifs permettent la détection sans contact des objets métalliques (conducteurs). Ils fonctionnent sur la base d'un champ magnétique généré à l'avant du capteur. Un objet métallique amortit ce champ magnétique et réduit l'amplitude du circuit oscillant interne. Si le seuil de commutation est atteint, le capteur émet un signal de commutation. En savoir plus

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Détecteurs inductifs

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Fonctionnement des détecteurs inductifs

Comment fonctionnent les détecteurs inductifs ?

Les détecteurs inductifs sont des appareils sans contact de détection d’objets métalliques conducteurs. Fonctionnement : Les détecteurs inductifs fonctionnent avec un champ magnétique généré dans un circuit magnétique ouvert à l’avant de l’appareil. Le principe de détection repose sur l’affaiblissement progressif du champ magnétique au fur et à mesure que l’objet métallique se rapproche. L’amplitude du circuit oscillant interne est réduite par l’affaiblissement jusqu’au seuil de réaction à partir duquel le détecteur émet un signal de commutation.

 
Détecteur inductif affleurant et non affleurant en comparaison
1. Capteur à monter non affleurant, 2. Capteur encastrable

Principe de fonctionnement

Le principe de la technologie des détecteurs inductifs se base sur un champ alternatif électromagnétique généré par une bobine en cuivre située dans un noyau ouvert en ferrite. Avec l’aide d’un condensateur, ils produisent un circuit résonant oscillant. Les courants de Foucault du champ magnétique sont fortement atténués par un métal conducteur, se trouvant à une certaine portée devant le détecteur. Ces variations de l’amplitude d’oscillation sont détectées par le détecteur qui commute. La particularité des détecteurs à montage encastrable se trouve dans une bague métallique extérieure supplémentaire qui entoure la bobine. Le champ alternatif est ainsi blindé et regroupé vers l’avant.

 

 

 

Détecteur inductif encastré et non encastré
1. Capteur à monter non affleurant, 2. Capteur encastrable

 
Distance de commutation nominale et zone libre pour les détecteurs inductifs
Sn : Distance de détection nominale (voir fiche technique)
1. Capteur à monter non affleurant, 2. Capteur encastrable
a. Métal

Prise en compte des zones libres

On appelle « zones libres » les zones qui doivent rester exemptes de matériaux métalliques autour du détecteur pour ne pas altérer son fonctionnement. Pour les détecteurs inductifs, la distance entre un matériau métallique et la surface active doit être d’au moins trois fois la portée nominale du détecteur. Le montage approprié des détecteurs à montage non encastrable exige de plus qu’aucun matériau parasite ne se trouve à une distance inférieure au diamètre de la surface de détection.

 

 

 

Interférence mutuelle avec les détecteurs inductifs
Sn : Distance de détection nominale (voir fiche technique)
D : Diamètre de la surface active (voir fiche technique)
1. Capteur à monter non affleurant, 2. Capteur encastrable

La portée est la distance à laquelle les détecteurs inductifs réagissent. En fonction du métal composant l’objet se rapprochant, un facteur de correction doit être appliqué qui réduit la portée de la plupart des détecteurs inductifs. Le tableau suivant présente les facteurs pour les différents métaux et la plupart des détecteurs inductifs :

 
Matériau
Facteur
Exemple de portée
Acier
1,00
6,00 mm
Fonte
0,93 ... 1,05
5,58 ... 6,30 mm
Acier inoxydable
0,60 ... 1,00
3,60 ... 6,00 mm
Nickel
0,65 ... 0,75
3,90 ... 4,50 mm
Laiton
0,35 ... 0,50
2,10 ... 3,00 mm
Aluminium
0,30 ... 0,45
1,80 ... 2,70 mm
Cuivre
0,25 ... 0,45
1,5 ... 2,70 mm
Il existe depuis un certain temps des appareils appelés détecteurs Facteur 1détecteurs Facteur 1 dont la portée est identique quel que soit le métal. La fréquence de commutation des détecteurs inductifs est en général entre quelques centaines et quelques milliers de commutations par seconde. Les détecteurs inductifs ont un temps de réaction très rapide et sont utilisés par exemple dans les applications de contrôle de vitesse de rotation.

Les détecteurs inductifs appartiennent à la famille des détecteurs de position. Ils sont particulièrement utiles lorsqu'il s'agit d'identifier la position d'un objet métallique à l'intérieur d'une zone allant de quelques millimètres à quelques centimètres à peine. La zone de détection dépend du modèle de détecteur. L’utilisation de détecteurs pour la transmission d'informations à une commande est une nécessité absolue pour la quasi-totalité des process automatisés. Les détecteurs de proximité inductifs autosen fournissent les signaux nécessaires de positions ainsi que de positions finales et servent de générateurs d'impulsions pour les tâches de comptage ou de mesure de vitesse. En fonction de leur portée et indice de protection, les détecteurs inductifs sont utilisés dans les applications les plus diverses.

Nos classes de détecteurs inductifs

Standard Class

Les détecteurs inductifs Standard Class autosen conviennent pour toutes les applications classiques sans exigences environnementales particulières. Ils présentent le meilleur rapport qualité-prix du secteur de l'automatisation industrielle.

High Resistance Class

Les détecteurs inductifs High Resistance Class autosen sont robustes et fiables, couvrent une large plage de température de fonctionnement et conviennent également pour des applications plus exigeantes ainsi qu'une utilisation dans des environnements industriels difficiles grâce à leur indice de protection élevé allant jusqu'à IP69k.

Boîtier entièrement métallique

autosen propose également des détecteur inductifs avec boîtier entièrement métallique, particulièrement robustes grâce à leur surface active en métal. Ces détecteurs ont été optimisés pour l'utilisation dans l'industrie agroalimentaire et dans les milieux humides ; ils répondent idéalement aux exigences particulières de ces environnements. Les détecteurs inductifs avec boîtier entièrement métallique résistent également aux variations de température et nettoyages fréquents.

Détecteurs Facteur 1

Nos détecteurs inductifs Facteur 1 solutionnent les problèmes de presque toutes les applications. Leur portée est identique pour tous les métaux (facteur de correction=1 pour tous les métaux). Grâce à leur indice de protection IP69k élevé, ils conviennent également pour les applications exigeantes. Les détecteurs Facteur 1 résistent aux huiles et aux lubrifiants et possèdent une fréquence de commutation particulièrement élevée pour une grande fiabilité opérationnelle.

IO-Link

Nos détecteurs inductifs avec IO-Link peuvent être configurés et opérés avec un Master IO-Link. Des configurations telles que normalement ouvert / normalement fermé, PNP/NPN et bien d'autres peuvent être réglées selon vos besoins et enregistrées de manière permanente. Le capteur peut même transmettre la distance mesurée et les données de diagnostic via IO-Link. Si vous n'utilisez pas IO-Link, le capteur peut être utilisé classiquement comme un détecteur de proximité.

Détecteurs miniatures

Nos détecteurs miniatures inductifs de conception cylindrique Ø3 mm, Ø4 mm, M5 & Ø6,5 mm sont particulièrement adaptés aux applications où l'espace est limité. Ils sont donc parfaitement adaptés à pour les applications de manutention, robotique et autres avec l'espace limité.

Détecteurs inductifs ou capacitifs

Elles sont idéales pour la détection de position d'objets métalliques et de petites plages de mesure allant de quelques millimètres à deux chiffres en centimètres. Cependant, les détecteurs inductifs ne sont pas adaptés à la détection de la position d'objets non métalliques ou lorsqu'une plus grande portée est nécessaire. Dans ce cas, il convient d'utiliser des capteurs capacitifs qui détectent les objets dans de petites plages de mesure, indépendamment des propriétés du matériau et de la surface. Si des portées plus importantes sont nécessaires, il est recommandé d'utiliser des capteurs à ultrasons, qui peuvent également fonctionner avec tous les matériaux et conditions de surface, ou des capteurs optiques pour les objets non transparents.

Avantages et inconvénients des détecteurs inductifs

Par rapport aux commutateurs mécaniques, les détecteurs inductifs présentent des caractéristiques optimales :
  • des fréquences de commutation élevées
  • une grande exactitude de seuil
  • et bien entendu une détection de tous les métaux sans contact et sans usure

 

Les détecteurs inductifs présentent les caractéristiques idéales pour une utilisation dans les environnements industriels difficiles :
  • Ils sont insensibles à la poussière, à l'humidité ainsi qu'aux vibrations
  • fonctionnent sans contact et sans usure et
  • même les dépôts sur leur surface active ne perturbent pas leur fonctionnement
Les détecteurs inductifs fonctionnent de manière précise et fiable en continu, que l'objet à détecter soit mobile ou immobile.

Détecteur inductif pour utilisation avec des objets en mouvement
Détecteur inductif utilisé

Tous les avantages des détecteurs inductifs en bref :

  • Détection fiable de la position d'objets métalliques dans des plages de mesure réduites
  • Fonctionnement sans contact et sans usure
  • Mesure précise aussi bien pour les objets mobiles qu'immobiles
  • Insensibles aux dépôts sur la surface active
  • Insensibles à la poussière, à l'humidité et aux vibrations

 

  • Large plage de température de fonctionnement
  • Indices de protection élevés
  • Fréquences de commutation élevées et grande exactitude de seuil
  • Portées augmentées
  • Protection contre les courts-circuits et les inversions de polarité

 

Exemples d'applications pour les détecteurs inductifs

Grâce à leur diversité, les détecteurs inductifs peuvent être utilisés pour les applications et domaines les plus divers. De par leur indice de protection élevé et leur robustesse, ils conviennent pour les applications dans l'industrie agroalimentaire, l'industrie des boissons et la robotique.


Voici quelques exemples d'application :

  • Détection de composants de machine mobiles et d'objets à traiter
  • Comptage de composants métalliques dans le contexte de l'alimentation en composants et des techniques de convoyage
  • Référencement ultra-précis de la position zéro de pièces mobiles dans le domaine de la robotique
  • Contrôle de position
  • Entraînements stables
  • Machines-outils
  • Groupes hydrauliques
  • Et bien plus encore