Snímače tlaku
Tlakové snímače měří procesní hodnoty tlaku a převádějí jej na signál, který se dále používá. Měřením tlaku na dně nádob / nádrží lze také zaznamenávat hladinu kapalin. Naše tlakové senzory měří relativně. Pokračování zde
Cloud compatible ihned k dispozici
Online -5,5 %
322,41 €
304,68 €
Cloud compatible ihned k dispozici
Online -5,5 %
322,41 €
304,68 €
Cloud compatible ihned k dispozici
Online -5,5 %
322,41 €
304,68 €
Cloud compatible ihned k dispozici
Online -5,5 %
322,41 €
304,68 €
Cloud compatible ihned k dispozici
Online -5,5 %
332,22 €
313,95 €
Cloud compatible ihned k dispozici
Online -5,5 %
268,46 €
253,69 €
Cloud compatible ihned k dispozici
Online -5,5 %
268,46 €
253,69 €
Vše o tlakových senzorech
Co je to tlakový senzor? Jaké jsou vlastnosti, výhody a nevýhody? Jak funguje měření tlaku a jaké jsou principy měření? Kde se používají tlakové senzory? Odpovědi na tyto otázky najdete v následujícím textu, včetně převodní tabulky pro tlakové jednotky.
Co popisuje tlak měřené veličiny a jaké druhy tlaku existují?
Tlak je fyzické měření. Popisuje sílu v Newtonech, která působí kolmo na plochu jednoho metru čtverečního (p = F N / A). Jednotkou SI pro tlak je Pascal. V průmyslu je jednotková lišta běžnější, kde platí následující: 1 bar = 100 000 Pascal. Následuje tabulka převodu tlakových jednotek níže.Údaje o tlaku se vždy vztahují k referenční hodnotě. Měřený tlak odpovídá rozdílu mezi výsledkem měření a referenčním tlakem. Existují tři typy informací o tlaku: absolutní, přetlak a rozdílový tlak.
Diferenční tlak, absolutní tlak nebo přetlak?
Relativní tlak
Relativní tlak udává naměřený tlak jako funkci skutečného tlaku okolí. Atmosférický tlak na Zemi je 1,013 bar. Tento tlak je výsledkem hmotnosti vzduchových hmot, které tlačí na zemský povrch. Atmosférický tlak se mění v závislosti na nadmořské výšce, takže při měření relativního tlaku je nutná kompenzace tlaku.
Diferenční tlak
Diferenční tlak popisuje vztah mezi dvěma různými systémovými tlaky, například rozdíl mezi dvěma tlakovými nádobami.
Absolutní tlak
Absolutní tlak označuje tlak ve vztahu k ideálnímu vakuu, tj. Ve vakuu s tlakem nula barů.
Co jsou tlakové senzory a k čemu se používají?
Senzor tlaku - nazývaný také tlakový snímač - měří proměnný tlak fyzického procesu a převádí jej na elektrický signál, který se dále zpracovává. Automaticky zvolené tlakové senzory měří relativní tlak a jsou rozděleny na elektronické tlakové senzory, elektronické snímače tlaku a elektronické tlakové spínače.Elektronické tlakové senzory
autosen tlakové snímače měří tlak a vydávají jej jako analogový signál 4… 20 mA. Kromě toho mají dva spínací výstupy, které jako normálně otevřené nebo normálně sepnuté kontakty vydávají binární spínací signál, když jsou definované mezní hodnoty překročeny nebo nedosaženy. Mají displej pro zobrazení měřených hodnot a pro parametrizaci. Nabízíme senzory s IO-Link pro tlakové rozsahy od -1 do 400 bar.Elektronické tlakové spínače
Tlakové spínače jsou vhodné pro monitorování mezních hodnot tlaku v systému. Poskytují binární spínací signál, když je definovaný tlak v systému překročen nebo nedosažen. Tím je zajištěno, že kritické tlaky systému jsou vždy v platném rozsahu. autosen tlakové spínače mají dva doplňkové spínací výstupy pro rozsahy měření od 0 ... 400 bar.Elektronický snímač tlaku
Elektronické snímače tlaku vydávají naměřený tlak jako spojitý signál. Zaznamenávají proměnnou fyzického procesu a převádějí ji na analogový standardní signál. Ve firmě autosen najdete snímače tlaku s analogovým výstupem 4… 20 mA pro rozsahy měření od 0… 400 bar.Struktura tlakových senzorů
Struktura tlakových senzorů je pro každý měřicí princip stejná. Čidlo je instalováno s procesním připojením takovým způsobem, že médium přichází do kontaktu s měřicí celou a procesní tlak působí na měřící buňku. Měřicí cela převádí tlak na elektrickou veličinu, která se pak převádí na standardní signál v integrované vyhodnocovací elektronice. Senzor vydává naměřenou hodnotu přes elektrické připojení, kterým je také napájen požadovaným provozním napětím.Jak funguje tlakový senzor?
Snímače tlaku používají k měření tlaku různé provozní principy. Existují mimo jiné:- Piezorezistivní
- piezoelektrický
- kapacitní a
- indukční snímače tlaku.
Struktura a funkce jsou velmi podobné bez ohledu na princip měření. Membrána odděluje dva systémy s různými tlaky. Rozdíl tlaku deformuje membránu. Tato deformace umožňuje měřit tlak.
Automatické tlakové senzory používají piezorezistivní a kapacitní principy měření. Tlustovrstvé měřicí články z nerezové oceli se vyznačují robustním a kompaktním designem, zatímco keramicko-kapacitní měřicí článek je obzvláště odolný.
Automatické tlakové senzory používají piezorezistivní a kapacitní principy měření. Tlustovrstvé měřicí články z nerezové oceli se vyznačují robustním a kompaktním designem, zatímco keramicko-kapacitní měřicí článek je obzvláště odolný.
Keramicko-kapacitní princip měření
Keramicko-kapacitní měřicí článek se skládá z keramické membrány a základního tělesa. K oběma prvkům jsou připojeny elektrody, které společně tvoří kondenzátor a referenční kondenzátor. Membrána se deformuje působením tlaku, čímž se elektrody přiblíží a kapacita se změní. Změna kapacity se převádí na elektrický signál v elektronice s automatickým 4… 20 mA.
Silný film z nerezové oceli nebo Wheatstoneův můstek
Měřicí cela z nerezové oceli se silným filmem se skládá z membrány z nerezové oceli, na které jsou připojeny čtyři elektrické odpory ve Wheatstoneově můstku. Pokud je snímač nyní nainstalován v systému s tlakem, membrána se vyboulí. Elektrické odpory jsou pevně spojeny s membránou a také se deformují. Tím se změní elektrický odpor. Změna odporu se měří ve Wheatstoneově můstku. Elektronika převádí naměřenou hodnotu na standardní signál s auty 4… 20 mA.
Výhody / vlastnosti tlakového senzoru
Díky různým měřicím buňkám, různým výstupním funkcím a různým konstrukcím pouzder jsou převodníky tlaku vhodné pro všechny průmyslové procesy, kde jsou požadovány přesné informace o tlaku v plynech nebo kapalinách.Nejvyšší přesnost, nejlepší kvalita
Mají vysokou úroveň přesnosti a jejich přesné měření tlaku může pomoci zvýšit produktivitu a snížit náklady. Pracují spolehlivě a přesně i za extrémních podmínek a při nejvyšších tlacích.
Necitlivý na tlakové špičky
autosen tlaková čidla jsou odolná vůči dynamickým tlakovým rázům a zaručují vysokou odolnost proti přetížení - dokonce i při extrémních tlakových špičkách, jako jsou ty, které se vyskytují u rychle uzavíracích ventilů. Klademe nejvyšší nároky na spolehlivost a kvalitu procesu.
Robustní a odolné
Díky robustnímu krytu a absenci pohyblivých částí jsou tlakové snímače odolné proti otřesům a vibracím a mají bezúdržbový a bez opotřebení provozní režim.
Vysoká třída ochrany IP
Vysoká třída ochrany IP umožňuje použití v nejnáročnějších podmínkách, aniž by byla narušena funkce snímače prachem a čisticími procesy.
Flexibilní použití, velké rozsahy měření tlaku a vakuum
Náš sortiment je navržen pro flexibilní použití a má velké rozsahy měření tlaku. Některé z našich senzorů, vysílačů a spínačů mohou také měřit podtlak a vakuum. Tyto senzory podtlaku jsou AP006, AP007, AP011, AP021, AP022 a AP023.
Plug & Play
Díky široké škále procesních připojení lze tlakové senzory implementovat snadno a s malým úsilím.
oblasti použití
Tlakové senzory mají širokou škálu aplikací v mnoha průmyslových odvětvích. Zejména v procesním inženýrství hraje monitorování procesního tlaku zásadní roli z hlediska spolehlivosti procesu a kvality konečného produktu.Typické aplikace tlakových senzorů jsou:
- Ovládání vakua
- Měření hydrostatických tlaků v potravinářském a nápojovém průmyslu
- Měření systémových tlaků oleje v hydraulice nebo
- detekce hydrostatického tlaku v nádržích.
Převodní tabulka pro tlakové jednotky
Měřicí rozsahy a konstrukce tlakových senzorů
Rozsah měření:
Senzor je určen pro provoz ve specifikovaném rozsahu měření. V tomto rozsahu je výstupní signál přibližně úměrný měřenému tlaku a splňuje přesnost měření uvedenou v datovém listu.
Rozsah přetížení:
Provoz mimo specifikovaný rozsah měření, rozsah přetížení, nezpůsobí trvalé poškození snímače, ale přesnost a chování snímače se mohou lišit od údajů v datovém listu.
Ničící oblast:
Oblast nad limitem přetížení se nazývá oblast destrukce. Pokud se v tomto rozmezí vyskytne tlak, vede to k nevratnému poškození zařízení i při krátké expozici. Čidlo zcela selže a stane se nepoužitelným, i když to není zvenčí viditelné. Tzv. Tlak při roztržení je mezní mechanické zatížení skříně. Při překročení trhacího tlaku dojde ke zničení krytu a následnému nežádoucímu úniku média.
Při pečlivém výběru vhodného tlakového snímače je třeba vždy zajistit, aby v oblasti destrukce nikdy nedocházelo k tlakovým špičkám. Spolehlivé měření podle údajů v datovém listu je zaručeno pouze ve specifikovaném rozsahu měření.
Při pečlivém výběru vhodného tlakového snímače je třeba vždy zajistit, aby v oblasti destrukce nikdy nedocházelo k tlakovým špičkám. Spolehlivé měření podle údajů v datovém listu je zaručeno pouze ve specifikovaném rozsahu měření.
Rozsah nedostatečného zatížení:
Pokud začátek měřicího rozsahu senzoru odpovídá atmosférickému tlaku, lze podtlak nebo vakuum označovat jako rozsah nedostatečného zatížení. Provoz v rozsahu odlehčení nepoškodí zařízení. Nelze však provést spolehlivé měření, protože buď je signál příliš slabý, nebo to senzor technicky nedokáže. Senzory, které mohou měřit až do vakua, nemají rozsah nedostatečného zatížení, ale měří s větší nepřesností při velmi nízkém tlaku (příklad: AP023).
Při pečlivém výběru vhodného tlakového snímače je třeba vždy zajistit, aby v oblasti destrukce nikdy nedocházelo k tlakovým špičkám. Spolehlivé měření podle údajů v datovém listu je zaručeno pouze ve specifikovaném rozsahu měření.
Informace o přesnosti v datovém listu
Odchylka linearity
Odchylka linearity označuje maximální odchylku od přímky, která spojuje nulový bod měřicího rozsahu s koncovým bodem / celou stupnicí. Mezi polohou / vzdáleností, která má být zaznamenána, a výstupním signálem existuje lineární vztah.
Dlouhodobá stabilita
Senzory tlaku jsou ve výrobě kalibrovány podle údajů v datovém listu. Přesnost zařízení se může časem měnit. Dlouhodobá stabilita indikuje maximální změnu nulového signálu a výstupního rozpětí do jednoho roku.
Přesnost spínacího bodu
Přesnost spínacího bodu udává maximální odchylku měření nastavené hodnoty, pokud je zohledněna odchylka linearity, reprodukovatelnost a dlouhodobá stabilita.
Reprodukovatelnost
Reprodukovatelnost označuje maximální chybu měření při opakovaném měření procesní hodnoty.
Rozlišení
Rozlišení označuje nejmenší fyzickou změnu, kterou měřící systém stále dokáže detekovat.