Jaspers - Špičková senzorová technologie při svíčkách
Zářný příklad snadné digitalizace
Aplikace typu Sensor-to-Cloud lze využít k zefektivnění, zajištění bezpečnosti a transparentnosti výrobních procesů. Továrna na svíčky Karl Jaspers v Paderbornu ukazuje, jak to lze krok za krokem realizovat jednoduchými prostředky. Začali postupně digitalizovat své vlastní stroje pomocí io-key od společnosti autosen.
Automatizace tam, kde je to možné, ruční práce tam, kde je to nutné - podle tohoto hesla se tradiční firma Karl Jaspers za téměř 100 let vypracovala na jednoho z mála mezinárodně úspěšných dodavatelů svíček v Německu. Výrobní kapacity mezitím dosahují objemu více než 20 000 tun parafínu ročně. Sortiment sahá od čajových svíček přes vonné svíčky až po kostelní svíčky, které jsou specialitou této tradiční společnosti. Společnost zásobuje obchod, gastronomii a církve.
Prázdniny, zahrádkářská sezóna nebo vánoční období způsobují rychle se měnící špičky v poptávce po daném zboží. K tomu se přidávají stále rychleji se měnící trendy v barvách, tvarech a vůních. Stroje proto musí spolehlivě fungovat a musí být možné je rychle vyměnit. Kromě toho je třeba v závislosti na výrobku přesně splnit různé technické požadavky na výrobu, například pokud jde o teplotu parafínu, aby byla zajištěna kvalita. Výroba svíček není jen řemeslo, ale také špičková technologie a spousta logistiky.
Koncepce plug & play nevyžaduje programování ani jiné zásahy do stávajícího IT.
Thomas Jaspers, Výkonný ředitel
Otázka zdrojů
Více než 90 procent výrobních kroků v závodě v Paderbornu je již dnes automatizováno, takže digitalizace je dalším logickým krokem. Společnost hledala jednoduché a přímočaré řešení. To by mělo umožnit hospodárný, postupný vstup do toho, co by sám ředitel Thomas Jaspers nazval "řemeslo 4.0" - digitální výroba, v níž se neztrácejí řemeslné hodnoty. Jeden hlavní požadavek: mělo by být možné kdykoli sledovat stav zařízení prostřednictvím dat ze senzorů v cloudu. Neměli žádné vlastní cloudové prostředí, ani - kromě technologicky zdatného managementu - žádné programátory, odborníky na IT nebo senzory.
Volba padla na autoklíč autosen io-key, který byl na trh uveden před několika měsíci. Tento kompletní systém byl vyvinut speciálně pro uživatele, kteří hledají bezrizikovou a ekonomickou cestu k digitalizaci, a to bez ohledu na odvětví nebo velikost společnosti. Systém io-key se skládá z brány, která sdružuje data ze senzorů a přenáší je v potřebných intervalech, integrované karty SIM pro přenos dat a výkonného cloudového prostředí. Koncepce plug and play nevyžaduje žádné programátorské úsilí ani jiné zásahy do stávajícího IT. Uvedení ioklíče do provozu je jednoduché a nevyžaduje žádné odborné znalosti, "takže ho mohou v krátké době provést zaměstnanci na stavbě", říká Jaspers, který se digitalizací snaží také o efektivní nakládání s lidskými zdroji - klíčové slovo "nedostatek kvalifikovaných pracovníků".
Kritické oblasti jako testovací prostředí
Společnost Jaspers nejprve zkušebně nainstalovala io-key ke sledování teploty kritické pro kvalitu parafínu, suroviny pro výrobu svíček. Odchylky od ideálních hodnot a tolerancí, které se v jednotlivých recepturách liší, mohou vést například k barevným vadám nebo jiným nedostatkům ve výrobě. Pokud nejsou včas odhaleny, dochází k rychlé ztrátě celých dávek. Stávající teplotní čidlo bylo možné odečítat pouze lokálně, což znamenalo, že bylo nutné provádět pravidelné kontroly na místě u stroje. Bylo proto zapotřebí nové řešení, které by v pravidelných intervalech přenášelo hodnoty teploty do cloudu a v případě překročení mezních hodnot spustilo alarm.
Instalace io-key na parafínovou mísu proběhla v několika krocích. Nejprve byl připojen k síti prostřednictvím 24voltové přípojky a připojen k teplotnímu čidlu IO-Link. V tomto případě se také jedná o produkt autosen, ale v zásadě systém pracuje prakticky se všemi senzory IO-Link - v současnosti více než 10 000 senzorů od více než 200 výrobců - bez ohledu na výrobce. Rozpoznání senzorů, principu měření a měřené veličiny provádí systém automaticky prostřednictv��m souboru IODD. Na základě těchto informací se zcela automaticky vygeneruje odpovídající vizualizace. Tak je tomu i v případě testovací aplikace: Po přihlášení do autosen.cloud byl již k dispozici přizpůsobený přístrojový panel pro továrnu na svíčky Jaspers, na kterém byly zobrazeny aktuální teploty ve stupních Celsia. "Od připojení senzorů až po vizualizaci na přístrojové desce neuplynula ani minuta," říká Jaspers. O několik kliknutí později se aktivovala také e-mailová a SMS upozornění na překročení limitních hodnot. "Kdybychom tuto funkci alarmu implementovali například prostřednictvím PLC stroje, musel by programátor zasahovat do stávajícího licencovaného systému a vytvářet nová rozhraní. Toto úsilí by však bylo stěží ekonomicky ospravedlnitelné," říká generální ředitel.
Kromě vizualizace a upozornění na porušení limitů nabízí autosen.cloud také možnosti exportu a funkci archivace. K dispozici jsou také historické údaje v retrospektivě. Tímto způsobem lze dokumentovat celý výrobní řetězec nebo oblast kritickou z hlediska kvality. Pokud se například vyskytnou nesrovnalosti v barvě svíček, lze pomocí objektivních údajů objasnit, zda při výrobě příslušné šarže nedošlo k teplotní odchylce - prostřednictvím mobilního zařízení, a to i přímo na místě u zákazníka. Jaspers: "To posiluje loajalitu zákazníků a důvěru našich partnerů v naši výrobní kompetenci.
Postupné rozšiřování
Po úspěšném otestování systému io-key se bude používat i v dalších oblastech výroby svíček. Pro další testovací operace v zásadě ani nejsou zapotřebí nové přístroje: ioklíč není vázán na konkrétní stroj, takže jej lze v továrně podle potřeby používat pro různé aplikace - bez ohledu na princip měření. Pokud budou testy úspěšné, bude možné systém téměř libovolně rozšiřovat přidáváním dalších zařízení, z nichž každé bude určeno pro dva senzory. Všechny je lze sledovat na stejném ovládacím panelu. V současné době se plánují aplikace mimo jiné pro vlastní studny a topné systémy, ale také pro snímače vibrací ve vysokozdvižných vozících, které mají odhalit případné kolize. Cílem je centrálně shromáždit dostupná data ze senzorů a poskytnout tak vedení společnosti a výroby komplexní obraz o všech procesech a podmínkách v závodě. "Scénář, který by pro nás v této podobě nebyl v blízké budoucnosti za použití konvenčních prostředků reálný," říká Jaspers, "s io-key můžeme nahradit izolovaná řešení na strojích a dále rozšířit naši klíčovou kompetenci výroby svíček ve srovnání s konkurencí."
io-key s připojenou a namontovanou napájecí jednotkou a kabelem senzoru.
Vše v přehledu
Továrna na svíčky Karl Jaspers v Paderbornu používá io-key od společnosti autosen pro postupnou digitalizaci svého strojového parku.
Pomocí více než 90 % automatizovaných výrobních kroků se společnost snaží poskytnout jednoduché a ekonomické řešení digitalizace pro sledování stavů zařízení prostřednictvím dat ze senzorů v cloudu.
Systém io-key umožňuje sledovat teplotu parafínu, což je oblast kritická z hlediska kvality, aby se předešlo výrobním vadám.
Po úspěšném testování systému io-key plánuje továrna jeho využití i v dalších oblastech výroby svíček a při optimalizaci výroby svíček.
Výroba, velkoobchod a maloobchod a distribuce svíček
Kerzenfabrik Karl Jaspers GmbH
Eggertstraße 24, 33100 Paderborn
verkauf(at)jaspers(dot)de
+49 5251 52400
www.jaspers.de
Použité senzory
Další úspěchy
Rozjeďte svůj podnikatelský záměr s balíčky io-key® whitelabel. abyste mohli svůj podnikatelský nápad rozjet!
Zjistěte více