Robuste Hygiene
in der Fleischindustrie
Vital-Fleisch: Schlanke Ersatzteillogistik
Die Sensorik spielt bei der Automatisierung der Produktions- und Lagerungsprozesse eine wesentliche Rolle. Insgesamt sind bei Vital-Fleisch rund 600 Sensoren im gesamten Betrieb installiert, die meisten davon Lichtschranken. Als QS- und IFS-zertifiziertes Unternehmen haben bei Vital-Fleisch Frische und Hygiene allerhöchsten Stellenwert. Entsprechend häufig und intensiv werden die anspruchsvollen Reinigungsroutinen durchgeführt, wobei Dampfstrahler sowie alkalische, chlorhaltige und oxidative Reinigungs- und Desinfektionsmittel zum Einsatz kommen. Die Schutzklassen IP65/IP67/IP68/IP69K gewährleisten, dass die Sensoren diesen rauen Bedingungen langfristig standhalten.
Kosten bei Ersatzteilen sparen
Dennoch: Wo gehobelt wird, da fallen Späne. Die permanenten chemischen und mechanischen Belastungen sorgen dafür, dass immer wieder Komponenten ausfallen. Häufig werden automatisch Teile der Erstausstattung nachbestellt, was die Kosten in die Höhe treibt, ein regelrechtes Ersatzteilmanagement erfordert und Kapital bindet – schließlich müssen fortwährend ausreichend Komponenten vorgehalten werden, um einen Abbruch der Prozesskette zu vermeiden. Im Rahmen eines Testlaufs prüfte Vital-Fleisch eine wirtschaftliche und logistisch einfachere Alternative von autosen.
Acht optische Sensoren von autosen wurden zunächst an den Transportbändern und im Leergutlager montiert. Dort dienen sie zur Start-Stoppfunktion sowie für die Voll- beziehungsweise Leermeldung. Zum Einsatz kommt beispielsweise der für Nassbereiche und die Lebensmittelindustrie konzipierte Reflexlichttaster AO001. Dieser kompakte Sensor mit Edelstahlgehäuse verfügt über eine farbunabhängige Tastweite, die stufenlos per Potentiometer regulierbar ist. Der Lichttaster bietet eine störsichere Hintergrundausblendung selbst bei stark reflektierenden Hintergründen wie Edelstahl.
Das Potentiometer ist mit einer doppelten Dichtung ausgestattet und – wie auch die Frontscheibe – plan eingelassen. Das erlaubt eine rückstandsfreie Reinigung. Die beschichtete Frontscheibe schließlich besteht aus widerstandsfähigem, splitterfreiem Kunststoff. Über die standardisierte M8-Steckerverbindung lassen sie sich ohne Aufwand an eine vorhandene Verkabelung anschließen, um ein durchgängiges Dichtungskonzept zu gewährleisten. Entsprechend einfach ist die Handhabung. Im Test überzeugen seither auch Funktion und Wirtschaftlichkeit: Der Betriebsleiter kalkuliert mit Einsparungen von bis zu 25 % im Vergleich zu den bisherigen Komponenten.
Über Vital-Fleisch
Vital-Fleisch hat sich auf die Zerlegung und Veredlung von Fleischprodukten spezialisiert und ist seit circa 20 Jahren einer der führenden Fleischgroßhändler in der Region Speyer. Mit weitgehend automatisierten Prozessen und einer hoch modernen Anlage erreicht das mittelständische Unternehmen eine Kapazität von bis zu 480 Schweinehälften pro Stunde. Die Anlage wurde 2004 in Betrieb genommen, seither stetig erweitert und laufend modernisiert. 2008 entstand auf dem Werksgelände ein neues, vollautomatisches Tiefkühllager mit 1.000 Palettenstellplätzen. Dort lagern nach der Schockfrostung bei -22 Grad Celsius individuell nach Kundenwunsch veredelte Fleischprodukte, bevor sie mit der firmeneigenen Flotte an internationale Kunden ausgeliefert werden.
